一、产品简介
在现代工业防磨工程中 ，随着物料输送粒度越来越大、硬度越来越高 ，传统耐磨资料面对严格挑战。高铬铸铁耐磨性不及 ，氧化铝陶瓷虽硬度较高但在强冲击下易碎 ，频仍更换衬板导致�；Ψ虺ぁ⑹鼗こ杀靖�。因而 ，开发兼具超高耐磨性、抗冲击性和耐高温机能的衬板资料 ，成为提升设备运行效能的关键。
008PG国际依附多年陶瓷研发经验 ，选取高纯度碳化硅原料 ，通过无压烧结工艺 ，造备出结构致密、机能优异的碳化硅
陶瓷衬板。碳化硅（SiC）拥有共价键强度高、晶体结构不变的特点 ，其硬度（HRA93以上）远超传统耐磨陶瓷 ，在沉磨损领域展示出卓越的防磨机能。
二、产品机关
碳化硅陶瓷衬板凭据使用工况的分歧 ，可选取多种结构大局：
纯碳化硅陶瓷衬板：选取高纯度碳化硅粉体 ，经高温烧结成型。
复合碳化硅衬板：以硫化工艺将碳化硅陶瓷片与高弹性天然橡胶、钢造背板一体热硫化成型。钢板背板带有沉头螺栓 ，可牢固固定在设备壳体上。橡胶层拥有优良的缓冲吸能作用 ，能有效吸收大块物料冲击产生的能量 ，预防陶瓷碎裂 ，同时降低设备运行噪音。
三、机能优势
碳化硅陶瓷因其怪异的晶体结构和物理化学个性 ，具备以下凸起优势：
1. 硬度极高 ，超耐磨
碳化硅陶瓷的硬度（HRA93~96 ，维氏硬度≥2600HV） ，是处置铁矿石、石英砂等高硬度物料的梦想防磨资料。
2. 密度幼 ，质量轻
碳化硅陶瓷密度仅为3.0~3.15g/cm³ ，约为钢铁的1/3。同体积下衬板沉量大幅减轻 ，不仅方便运输和装置 ，更能显著降低设备的支持负荷 ，使溜槽、料斗等设备的设计越发轻量化。
3. 耐高温机能优异
碳化硅晶体结构不变 ，在高温下仍能维持高强度和抗氧化性。无压烧结碳化硅耐温能力可达1600℃ ，合用于高温烧结炉、火力发电锅炉、冶金加热炉等高温设备的内衬防护。
4. 耐侵蚀 ，化学不变性强
碳化硅化学性质不变 ，耐强酸、强碱及多种有机溶剂的侵蚀 ，在湿法冶金、化工反映、烟气脱硫等侵蚀性介质中阐发优异 ，可同时解决磨损与侵蚀的双沉难题。
5. 弱导电性 ，防静电安全
碳化硅拥有半导体个性 ，电阻率适中（10?~10?Ω•cm） ，可有效导出物料输送过程中产生的静电 ，预防静电堆集引发粉尘爆炸 ，出格合用于煤炭、粉体车间的防爆环境。
6. 高导扰纂抗热震
碳化硅导热系数高（30~120W/(m•K)） ，热膨胀系数�。�4.0×10??/K） ，使其拥有优良的抗热震机能 ，能接受急冷急热工况而不开裂 ，合用于温度颠簸大的设备内衬。
四、合用领域
碳化硅陶瓷衬板宽泛利用于以下行业及设备的防磨内衬：
矿山行业：矿石溜槽、料斗、沉介质旋流器、矿浆输送管路、分级机内衬 ，尤其合用于铁矿石、铜矿石等高硬度物料输送设备。
煤炭行业：煤炭溜槽、洗煤厂沉介质分选设备、煤粉输送管路、料仓内衬 ，防静电个性保险安全出产。
电力行业：火力发电厂造粉系统、排粉风机、脱硫系统浆液管路、灰渣输送系统。
钢铁冶金：高炉喷煤分配器、烧结矿溜槽、焦炭输送系统、加热炉内衬、除尘管路。
化工行业：侵蚀性物料输送管路、反映釜内衬、固液分离设备、酸碱储罐防护。
锂电与光伏：锂电池正负极资料（石墨、磷酸铁锂等）粉碎分级设备内衬、光伏行业多晶硅破碎输送系统 ，有效预防金属传染 ，保障资料纯度。
水泥建材：水泥溜槽、生料磨机出口管路、选粉机内衬、散装水泥输送系统。
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