在矿物处置中，散装物料从一个站输送到另一个站，加工处置设备都达到了使用极限
。部件的磨损，出格是溜槽和料斗极度严沉
。更换磨穿了的设备的破费在维建费中占到一个很大的比例，所以任何能够削减磨损和提高设备使用寿命的措施都极度沉要
。正确耐磨产品的选择能够在削减维建用度和设备歇工功夫做出很大的贡献
。

        随着业主单元对降低检建成本和增长产量的要求不休提高，这就必要耐磨资料拥有更长的使用寿命
。使用更轻、更耐用的耐磨资料的已经成为趋向
。

        传统的耐磨钢板密度高，沉量大——是陶瓷沉量的1.4倍
。好的高硬度耐磨钢衬板极度昂贵，加工也极度难题，并且还有他们有使用局限性
。当在一些极端的温度前提下，在高温下硬度会变低，低温下又会变得很脆
。

        耐磨陶瓷衬板比传统的耐磨钢板资料更轻、更耐用
。
 

陶瓷橡胶硫化衬板
 

        耐磨陶瓷衬板使用专用平板硫化机将陶瓷、橡胶、钢板一体热硫化，这样使陶瓷，橡胶和钢板缜密结合，即拥有了陶瓷的高耐耐磨性，也有拥有肯定的抗冲击能力——橡胶层在衬板的整个使用过程中起到很好的缓冲的作用，加强了衬板的抗冲击作用，能够应酬物料物料输送过程中的高强度的冲击
。
 

 

        在一个钢铁厂，008PG国际耐磨陶瓷衬板被装置在二次破碎后的皮带卸料斗中，在那里物料的落料高度为5米(从一个传送带到另一个传送带)，铁矿石的硬度通常在7个莫氏硬度
。装置后，现场使用了329天(此刻任然在运行)，并且现场是全负荷运行(900吨每幼时)，块状物料能够达到200mm的直径，这比起之前用的耐磨钢衬板是一个巨大的提升，之前差不多均匀只能用8个星期
。