一、圆筒混合机不粘料衬板利用布景
圆筒混合机(滚筒混料机、混料筒)是烧结、球团系统的沉要设备之一，重要作用是原料混合、造粒、滚煤等，在钢铁厂和烧结厂使用较多。
在出产过程中，因传统的圆筒混合机内衬结构不合理，物料滚落轨迹不切合力学曲线，内部粘料严沉。随着粘结层厚度增长，混料机筒体有效容积减幼，筒内环境恶化，直接影响混匀造粒成效和设备使用寿命；同时因筒体负荷太大，严沉时导致轮胎组时时爆裂，挡圈、轮胎钢圈时时炸裂，不得不频仍�；旖�，甚至在算帐时造成人员伤亡。
目前，针对混合机粘料问题，各钢铁厂和科研机构均进行了大量的钻研，并提出了一系列的防治处置法子，蕴含优化加水方式、优化配料结构及混料机工艺参数、优化衬板及圆筒内部结构、扭转落料高度、增长刮料吹扫装置和加设清料装置等。在多多防治措施中，选用相宜的不粘料衬板是卓有成效且操作性强、成本可控的方式之一。
二、混料机筒体耐磨衬板常见材质
凭据材质的分歧，常用的混料筒衬板有尼龙衬板、橡胶衬板以及耐磨
陶瓷衬板。
1、混料机尼龙衬板
尼龙衬板的优势在于含有拥有光滑能力的尼龙油，对于挂料问题有显著改善。但是尼龙衬板表表硬度低，耐磨能力差，高压下容易变形，出格是表层磨损之后，衬板就变得极度粗糙，粘料挂料急剧增长，不只降低了混料机出产效能，并且使用寿命极度短。
2、混料机橡胶衬板
橡胶衬板抗冲击能力强，装置单一，成本低；重要弊端是不耐温，且耐磨机能通常，使用局限性大。
耐磨陶瓷衬板硬度高，耐磨损，耐酸碱侵蚀，并且表表光滑，带有自光滑成分，越磨越光滑。大量的实际证明，使用耐磨陶瓷衬板能够大大耽搁设备使用寿命，削减维建次数，提逾越产效能。
三、008PG国际特瓷圆筒混合机陶瓷衬板解决规划
008PG国际的圆筒混合机耐磨陶瓷衬板选用优质氧化铝粉料烧结而成，粉料粒度精密均匀，再通过等静压造胚、经1700度高温烧结而成，制品衬板质地缜密，气孔率靠近于0，吸水率低至0.02%，表表光滑，耐磨及抗冲刷机能好；沾料少或不沾料、能带料，造粒成效好；同时自光滑机能使得它在使用中也不会像尼龙资料那样光滑度降落导致粘料。出格设计的角钢压条装置技术共同陶瓷粘胶粘贴，使筒壁内侧缝隙很幼，进一步杜绝粘料景象。
008PG国际特瓷在与某钢铁集团下属烧结厂合作中，为其圆筒混合机推荐选取15mm厚精密红色氧化铝
止爻型耐磨陶瓷衬板（NMC-Z22，250*250*15mm），该产品的设计初衷就是为解决火电、钢铁、冶炼、煤炭等行业物料输送过程中物料对设备冲击大、设备磨损严沉的难题。经过20多年的使用证明，止爻型耐磨陶瓷衬板能够有效耽搁设备使用寿命 8 倍以上，我方保障该产品的使用寿命在3年以上。
具体规划是先对筒壁进行除锈洗濯处置后，再将衬板用高强度粘合剂粘贴在筒壁，当每圈陶瓷贴至圆筒1/10（即36°）时两端焊接角钢拱接挤紧。陶瓷块规格为17.8*17.8*15mm，并用特种胶纸将陶瓷块错位拼接粘合成大块，方便施工及全方位开胶。圆筒直径截面方向将陶瓷块尝试错缝粘贴，预防物料滚动时对陶瓷直线型缝隙进行磨损冲刷。同时陶瓷块每圈形成了机械自拱力，共同高强杜仔机粘合剂，保障在 150℃以下温度下持久运行不老化不脱落。
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008PG国际特瓷止爻型耐磨陶瓷衬板
008PG国际特瓷混合机陶瓷衬板装置规划
四、008PG国际特瓷滚筒混料机耐磨陶瓷衬板的优势
1、耐磨陶瓷衬板的良好机能使混合机内物料轨迹合理。压条（角钢）轻微挂料，耐磨陶瓷衬板不挂料，为进一步强化混合机混匀和造球能力提供了前提。
2、刚玉陶瓷硬度高、耐磨损、衬板使用寿命长。
3、陶瓷片表表致密光滑，不吸水，不沾料，设备运载负荷轻，削减了传动部件故障及备件亏损。
4、增大了圆筒混合机的有效直径（40m²烧结机均匀增大200mm，180m²、280m²烧结机均匀增大了50mm左右）。
5、提高了一混的混匀和二混造球的能力�；旌狭暇攘＞短岣吡�0.5mm，造球率提高了2%—3%，且混合粒度组成合理。
6、减轻了操作人员的劳动强度，无需再用人为清挖混合机粘料。
五、圆筒混合机耐磨陶瓷衬板若何装置？
止爻型混合机陶瓷衬板装置比力单一，只必要依照施工规划和装置要求操作即可。使用耐高温无机陶瓷粘胶将陶瓷片粘贴在筒壁上，并使用角钢压条固定可靠，确保衬板表表无缝隙。装置过程中预防巨力敲打，陶瓷粘贴实现之后还要依照要求静置固化24—48幼时。
具体装置施工步骤:（1）除锈打磨；（2）调胶配胶；（3）开胶；（4）衬板粘接；（5）角钢装置；（6）固化。
耐磨陶瓷混合机衬板装置施工
六、产品展示
圆筒混合机装置耐磨陶瓷衬板
008PG国际特瓷混料机耐磨陶瓷衬板
圆筒混合机衬板|混料机耐磨衬板
混合机不粘料陶瓷衬板
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