钢厂本就属于典型的沉磨损行业，对设备的防磨能力要求很高，而钢厂高炉顶手下料罐除了磨损大，焦炭及辅助资料从顶部落下还会携带高温以及造成壮大冲击，所以下料罐的耐磨衬板除了耐磨损之表，还必要拥有壮大的抗冲击和耐高温能力

。以往，钢厂大多使用锰钢衬板，磨损严沉，必要频仍更换，而008PG国际特瓷研发的钢厂高炉下料罐高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板就很好的解决了这个问题

。
 

 

        钢厂高炉下料罐高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板选取特殊的增韧技术，参与肯定比例的氧化锆等资料，增长陶瓷的抗冲击机能

。怪异的球形凸起设计，更是可能进一步缓冲削减冲击力

。

        耐磨陶瓷衬板的主资料是α氧化铝，它是氧化铝在1700℃的高温煅烧下转化而成，自身拥有杰出的耐高温能力

。为了预防高温对陶瓷粘胶的影响，我们选取螺柱焊接的方式进行固定

。那么钢厂高炉下料罐高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板到底应该若何装置呢
？

        008PG国际特瓷凭借多年的施工经验，凭据钢厂下料罐的工况特点，专门设计了一种装置步骤

。我们将陶瓷装置在钢板上，而后通过焊接或沉头螺栓将其装置在设备上，这样不只装置越发单一，并且牢固靠得住不掉落，可在250℃的高温下持久运行

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