为了添补耐磨陶瓷衬板脆性大、抗冲击弱等弊端，在现实使用中我们往往必要将橡胶和陶瓷复合，造成二合一甚至三合一衬板，而在这个过程中，橡胶硫化就是必不成少的一个沉要步骤。那么什么是橡胶硫化呢？硫化中最沉要的影响成分温度我们又该若何节造呢？

        橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺等硫化剂产生化学反映，交联成立体网状结构的过程叫做橡胶硫化。

        橡胶在未硫化之前，分子之间没有产生交联，因而不足优良的物理机械机能，实用价值不大。当橡胶参与硫化剂以来，经热处置或其他方式能使橡胶分子之间产生交联，形成三维网状结构，从而使其机能大大改善，尤其是橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械机能城市大大提高。而温度、功夫和压力就是影响硫化的三身分，其中硫化温度是对产品机能影响最大的参数。

        硫化温度重要从以下几个方面综合思考。

①NR最好在140-150℃，过氧公化物、有效硫化系统最高不超过160℃；但还是要看硫化系统，如超推进剂ZDC等的胶乳制品能够在110℃左右硫化。

②顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最好在150-160℃，最高不超过170℃；

③丁苯橡胶、丁腈橡胶可选取150℃以上，但最高不超过190℃；

④丁基橡胶、三元乙丙橡胶通常选用160-180℃，最高不超过200℃；

⑤硅橡胶、氟橡胶通常选取二段硫化，一段温度可选170-180℃，二段硫化则选用200-230℃，按工艺要求可在4-24h 领域内选择。

⑥聚氨酯橡胶：一段温度为100-120℃，二段硫化则选用100-150℃。

①通常硫磺硫化系统： 130-160℃，

②有效、半有效硫化系统：160-165℃，

③过氧化物及树脂等非硫磺硫化系统：170-180℃。

除了橡胶种类和硫化系统之表，现实工况、产品所需机能等也会对橡胶的硫化温度产生影响，我们必要在理论基础上凭据经验做出适当调整，选择更相宜的硫化温度。
 

陶瓷橡胶复合衬板